糧食烘幹是一個係統工程，糧食烘幹設備的**基本配置為：一台有換熱器的燃煤熱風爐、一台塔式幹燥機、一台鬥式提升機、一台塔下出糧皮帶機和必要的清理設備及電控設備，有些配置比較全的還配有烘前和烘後暫存倉，糧食水分和重量在線自動檢測等。其常見故障主要出現在熱風爐部分和烘幹機部分。
一、熱風爐部分
1、熱風溫度達不到要求
一是新建的熱風爐熱風溫度達不到要求。應從以下幾方麵查找原因：
**、校核整套設備設計工藝配置是否合理，熱風機是否選擇得太大，造成進入換熱器的冷風量過大或者是爐子及換熱器的型號選擇不當，使爐子的發熱量不足。這兩個問題實際上是相對的一個問題，一般是根據要烘幹的物料品種所需的熱風溫度和產量而定的，如果用設計烘幹稻穀或小麥的烘幹機烘幹玉米，熱風溫度則達不到要求。設計問題的解決比較簡單，根據烘幹機的產量，如果熱風機風量過大就更換或改造熱風機．如果熱風爐和換熱器型號選擇不當就更換或改造熱風爐。
元山股份熱風烘幹機**高節能可達90%以上
第二、換熱器的管子是否有堵塞，一般新爐子換熱器管子堵塞的情況較少，大部分是由於換熱器安裝時管道內進入了雜物或熱風爐爐體烘幹時的水蒸氣在管道內結冰造成的。如果是安裝時管子內進入了異物，一般比較好清理I如果是烘幹時造成的冰堵，則一般管子堵塞比較嚴重，因為烘幹時從爐體內蒸發大量的水蒸氣，而且烘爐一般不能開鍋爐引風機，水蒸氣慢慢擴散到換熱器，由於換熱器一般距爐體燃燒室遠，很多換熱器直接接觸外界，我國東北地區外界溫度很低，水蒸氣接觸到低溫的換熱器管壁就會結冰，從而將**組換熱器管子大部分堵塞。遇到這種問題，隻有從換熱器下的塵降室生火烤，一般需經過一天烘烤方可完全溶化結冰。
第三、校核風機風量是否足夠，因為熱風爐燃燒產生的高溫煙道氣需靠引風機的作用通過換熱器，在換熱器內加熱熱風機吸人或鼓出的冷風，如果引風機風量過小，就不會有足夠的熱量進入換熱器，熱風溫度就無法達到要求，作為新設備主要從引風機的型號與設計是否一致，安裝是否有問題，電機是否反轉，風機皮帶是否鬆馳，煙道是否堵塞等幾方麵查找原因。
二是如果熱風溫度一開始正常，爐子使用一段時間後熱風溫度達不到要求。則應從以下幾方麵查找原因：
**、引風機是否因長期使用，葉輪磨損嚴重，造成風量下降，這種情況一般伴隨引風機劇烈振動。
第二、換熱器下與煙道內是否集灰過多，造成堵塞，換熱器鋼管內是否因長期使用結有過多灰垢，堵塞鋼管並使其傳熱能力下降。這種情況要徹底停機清理，清理難度非常大，換熱器內的結垢非常堅硬，常需用電鑽才能清理掉，所以建議烘幹機用戶盡量使用優質煤，並加一些助燃劑，以減少結垢．
三是爐溫燒不高。爐溫燒不到要求溫度，**常見的原因是因為煤品質不好，燃值過低，發熱量不夠造成的。如果排除煤質原因，可從鼓風機、引風機的風量、煤層厚度等幾方麵查找原因。
四是爐排和出渣機經常卡死。所使用的煤是否結焦嚴重，有大塊煤焦卡住了爐排或出渣機。爐內是否進入了鐵性雜質，卡人爐排鏈條。爐排或出渣機鏈條是否嚴重跑偏。是否爐溫過高導致爐排的邊密封鐵溶化，卡住爐排。
二、烘幹機部分
1、烘幹機出現糊糧或著火
糧食出現糊糧或著火肯定是塔內糧食出現局部過熱，達到了糧食糊化點或燃點，造成這一現象的原因主要有：
一、是熱風溫度過高或者換熱器有跑火現象出現糊糧或者著火。首先應該檢查換熱器是否跑火，跑火一般是由於安裝時沒有密封好煙道氣與幹淨熱風或者是換熱器由於長時間使用，導致管子破裂，一般通過熱風管路的檢修門或在熱風管路上鑽孔檢查便可發現。
熱風溫度高一般有以下幾個原因：**、操作失誤，把熱風溫度燒得過高；第二、熱風的測溫熱電偶和測溫儀表使用一段時同會失準，造成顯示的熱風溫度與實際熱風溫度不符，**好每年用溫度計校核一次測溫元件；第三、在采用正壓鼓風的烘幹工藝中，測溫熱電偶安裝位置不對，導致所測溫度不是風管內的平均溫度，比平均溫度低，這種情況一般在設備調試時就會發現。第四、熱風機出現故障或調風門因振動而關閉都會造成熱風溫度過高。
二、是塔內糧食流通是否通暢，有無堵塞現象。烘幹塔是一個封閉的空間，在工作過程中無法觀察到裏邊的情況，容易造成塔內糧食積聚。一般幹燥塔是一個方形或者圓形的容器，糧食從塔頂進入，由於糧食在塔內的自流，而糧食內輕雜過多且粒度一般比糧食稍大，很容易結塊堵塞，造成塔內糧食局部過熱，所以進塔前糧食的清理非常重要．幹燥塔排糧機構故障造成塔內排糧不均勻，過去的烘幹塔有很多用振動排糧機構，振動板上有很多漏鬥，個別漏鬥堵塞就會造成局部區域堵糧，一定要經常檢查；現在大部分烘幹采用六葉輪在烘幹塔截麵上強製排糧，但由於長時間使用，淌糧板變形或者安裝不當，使淌糧板與六葉輪的間隙過大也會造成塔內糧食流速不均勻，造成糧食水分不均勻，嚴重會導致糊糧或著火。
三、是熱風道內是否有隔熱層或隔熱層是否脫落
混流幹燥機一般都有一個或多個熱風道，熱風道的一麵是糧食，一麵是熱風，中間隻有一層2—2.5mm的鋼板，如果熱風道靠熱風一側沒有采取隔熱措施，鋼板長期處於高溫熱風的烘烤之下，溫度接近熱風溫度，長時間與之接觸的糧食就會糊化，時間長了甚**會著火。
四、是幹燥塔安裝質量差造成熱風短路無論是混流、順逆流或橫流幹燥機，如果製造安裝精度低，從熱風的進口到出口出現局部阻力小（即跑風現象），則從該處通過的熱風就會比正常地方多很多，那麽附近的糧食就會過幹，到一定程度就會糊糧或著火。
五、是烘幹塔突然長時間停機烘幹機係統突然長時間停機，塔內糧食攜帶大量的熱量而無法流動，中間熱量散發不出來，會造成局部過熱．另外由於突然停機熱風爐內的溫度很高，通過熱風管道會進入少量氣體，這些氣體經溫度很高的換熱器後會很快升溫，高溫熱氣進入幹燥機，也會造成塔內局部糧食過熱而達到燃點．所以如遇這種情況應先排糧，等塔上部儲糧段內的糧食開始均勻往下時，再打開熱風機開始烘幹。
2、烘幹後糧食水分不均勻度過高
對此類問題要設法在幹燥塔不同高度的截麵上取多點測量糧食溫度並詳細記錄，糧食溫度高的部位糧食水分肯定比較低，分析塔內糧情記錄，找出規律，據此分析糧溫高的原因，出現糧溫不均勻是多種原因造成的，應綜合采用多種措施解決。
3、糧食破碎率或爆腰率過高
烘後糧食品質和幹燥效率是一對予盾體，如果想提高效率，必須采用較強的幹燥條件，如采用較高的熱風溫度等，會造成糧食品質下降，所以應根據糧食品種和烘幹後糧食的用途選用合適的幹燥機型和幹燥條件。
4、幹糧中出現水分很高的糧粒
這種情況一般出現在東北地區烘幹高水分玉米時，開始烘幹前塔內預先裝滿濕糧，由於東北地區外部溫度很低，在裝糧過程中高水分糧會結冰而粘附在幹燥機的牆板上，在開始烘幹後幹燥段的糧食受熱後很快融化，而冷卻段和緩蘇段的糧食接觸不到熱風，導致粘附在塔壁上的結冰糧食無法很快脫落，隨著上部幹燥後的糧食往下流動慢慢脫落，而隨幹糧排出，一般可持續2～3d。每次開塔時在下部墊一些水分比較低的玉米即可解決。如果烘幹機一直有濕糧排出，一般是設計缺陷，塔內有部分糧食從上到下接觸不到熱風，應找生產廠家解決．
5、烘幹機達不到幹燥能力
熱風機風量過小，提供給幹燥機的熱量不夠；烘幹塔設計塔容較小，糧食在塔內幹燥時間短；使用的幹燥溫度與設計溫度差別較大。
客服1